墊片尺寸選擇的一般原則
（1） 盡可能選擇薄的墊片。墊片要求的厚度與其形式、材料、直徑、密封面的加工狀況和密封介質(zhì)等有關(guān)。例如對(duì)大多數(shù)非金屬墊片而言，隨墊片厚度減少，其抵抗應(yīng)力松弛的能力會(huì)增加；薄的墊片其周邊暴露于密封介質(zhì)的面積也少，沿墊片本體的滲漏也隨之減少。為保證墊片須填補(bǔ)法蘭密封面的凹凸和起伏不平的要求，墊片的小厚度取決于法蘭表面的粗糙度、墊片的壓縮性、墊片應(yīng)力、法蘭的偏轉(zhuǎn)程度等。如果法蘭是平行的，則對(duì)非金屬平墊片，其小厚度可由下式計(jì)算。
t（min） = 2*法蘭粗糙度的大深度*100/C
式中C——給定墊片應(yīng)力下的 壓縮率，％。
�。�2）盡可能選擇較窄的墊片。在同樣的螺栓載荷下，墊片越窄，墊片應(yīng)力就越高，密封壓力也就越高；但墊片應(yīng)不至于被壓裂或壓潰，同時(shí)要考慮具有徑向密封通道長(zhǎng)度和足夠的吹出抗力。一般的板狀墊片通常可根據(jù)公稱直徑和公稱壓力選取，并按照實(shí)際法蘭和使用情況做適當(dāng)?shù)男薷�，例如法蘭密封面粗糙度低，或密封介質(zhì)黏度低，則增加寬度。
�。�3）不要讓墊片內(nèi)徑伸進(jìn)管道內(nèi)；也沒有必要過分增加墊片的外徑。前者會(huì)導(dǎo)致管內(nèi)介質(zhì)沖刷墊片，不但污染介質(zhì)，增加流動(dòng)阻力，還會(huì)因墊片材料被介質(zhì)浸脹而損壞壓縮部分的墊片；后者會(huì)因受環(huán)境的腐蝕，同樣損害墊片。對(duì)于密封面為突 面或全平面的法蘭，當(dāng)墊片僅位于螺栓孔中心圓內(nèi)時(shí)，通常出于安裝定位的需要，將墊片外徑（或外環(huán)外徑取為螺栓孔中心圓直徑減去螺栓孔（或螺栓）直徑。
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